उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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बाहर निकालना सामग्री: | शुद्ध सीसा-लीड-सुरमा मिश्र धातु | केबल व्यास: | ф6mm 6 ф36 ~ 46 ~ मिमी |
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शीथेड लेड के बाद व्यास: | ф8mm 8 ф40) 50 ф मिमी आयुध डिपो ф8mm (ф40) 50। मिमी | पिघलने वाले बर्तन की संरचना: | विशेष रूप से वेल्डेड |
हाई लाइट: | 36 मिमी शीथिंग वायर केबल मशीन,55kw शीथिंग वायर केबल मशीन,36 मिमी कंटीन्यूअस शीथिंग एक्सट्रूडर |
निरंतर लीड शीथिंग एक्सट्रूडर प्रकार YQL100 / 5
1. आवेदन
निरंतर लीड शीथिंग एक्सट्रूडर टाइपYQL100 / 5 को छोटे केबलों या खनिज केबलों पर मिश्रित लीड शीथ को नवाचार के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो घरेलू और विदेश में एक ही तरह की मशीन में उन्नत अनुभव के साथ एकीकृत है।
मशीन लीड को ऊपर की ओर स्थानांतरित करने के लिए एक स्क्रू के ऊर्ध्वाधर रोटेशन के साथ सीसा के निरंतर बाहर निकालना करता है, जो लीड पाइप के अनुदैर्ध्य लाइन पर लीड की बराबर मोटाई सुनिश्चित करने में सक्षम है।प्रत्येक भाग पर तापमान के सख्त नियंत्रण के कारण, बाहर निकालना दबाव और तापमान स्थिर रह सकता है जिससे कि न्यूनतम में अंतर मोटाई में अंतर रखना संभव है।
जैसा कि पिघलने और पकड़े हुए बर्तन और द्रवीकृत लीड को व्यक्त किया जाता है, लीड से वाष्पीकरण को बहुत कम किया जा सकता है।इसलिए यह बाहर निकालना मूल रूप से पर्यावरण को प्रदूषण का कारण नहीं बनता है।
यह एक्सट्रूडर वजन में हल्का है, और इसमें ऑपरेशन में कम श्रम तीव्रता शामिल है, और एक तुलनात्मक रूप से छोटा क्षेत्र लेता है।
Extruder extrudes शुद्ध सीसा या मिश्र धातु सीसा, और मिश्र धातु सीसा की आदर्श संरचना इस प्रकार है:
म | ||
2.1 | शुद्ध सीसा | Pb-99.99% |
२.२ | लीड-सुरमा मिश्र धातु | Sb-0.3-0.4% |
2.3 | लीड-स्टेनम-एंटिमोनी मिश्र धातु | Sn-0.4%;Sb-0.2% |
२.४ | लीड-सुरमा-तांबा मिश्र धातु | Sb-0.4%;Cu-0.04% |
2.5 है | लीड-स्टेनम-कैडमियम मिश्र धातु | Sn-0.2%;सीडी -0.075% |
3. 3.1।
केबल का व्यास | ф6mm 6 ф36 (46) मिमी |
शीथेड लेड के बाद व्यास |
OD ф8mm 40 ф40 (50) मिमी |
एक्सट्रूजर की मुख्य मोटर |
55kw (DC)
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बैरल को बाहर निकालने के लिए ताप शक्ति | 18kw |
डाई स्टॉक की ताप शक्ति | 16kw |
Power पाइप की ताप शक्ति | 3kw |
ताप शक्ति 10T पॉट | 103kw है |
अन्य सहायक पंपों की शक्ति | W 10kw |
कुल शक्ति |
Take 195kw (भुगतान-बंद और टेक-अप को छोड़कर) |
शक्ति का स्रोत |
AC380V 50 हर्ट्ज |
पी / ओ एंड टी / यू |
Φ800 ers ~2000mm या मांग के अनुसार (वैकल्पिक वस्तु) की आवश्यकता होती है |
३.२
प्रमुख रचना |
(आर / मिनट) पेंच गति (आरपीएम) |
(किलो / मिनट) बहिष्कृत उत्पादन (किलो / मिनट) |
शुद्ध सीसा |
5 12 | 9 ~ 12 |
नरम मिश्र धातु सीसा |
5 ~ 10 | ६ ~ ९ |
लीड परत की मोटाई: |
0.8 मिमी mm 2 मिमी | |
मैक्स।आउटलेट रैखिक गति |
≤60 मीटर / मिनट (अधिकतम) | |
पानी की खपत |
5 टी / एच | |
अधिकृत क्षेत्र |
42 मी२(L * W: 7m * 6m)
|
३.३ ५ टी / एच
3.3. अनंत जल परिचालित खपत: 5 टी / एच
4. रचना
रोलर्स के साथ लोडिंग इकाई | 1 सेट |
10-टन शुद्ध और पकड़े बर्तन |
1 सेट |
Ω लीड पाइप |
1 टुकड़ा |
1 मुख्य extruding मशीन प्रकार YQL100 / 5 |
1सेट (गियर बॉक्स, डाई स्टॉक, एक्सट्रूजिंग बैरल सहित) |
गियर स्नेहक तेल प्रणाली |
1 सेट |
आंतरिक जल परिसंचारी प्रणाली |
1 सेट |
रियर कूलिंग वाटर सिस्टम | 1 सेट |
प्रवाह नियंत्रक | 1 सेट |
विद्युत नियंत्रण प्रणाली (पूर्ण स्वचालित सहायक प्रणाली सहित) | 1 सेट |
5. मुख्य संरचना के लिए सुविधाएँ
5. 1. रोलर्स के साथ लोडिंग यूनिट
5. 1.1।यह कच्चे माल को साइड ट्रांसफर के साथ पहुंचाता है, मोटर द्वारा संचालित होता है, यह लीड पिंड को संचय करने के लिए सुविधाजनक होता है और ऑपरेटर के लिए आसान होता है, जो श्रम शक्ति को कम करता है, इसके अलावा यह लीड पिंड के लिए क्लिप से लैस है।
५.१.२।इनलेट लीड पिंड के लिए स्किड को तिरछा समर्थन फ्रेम पर तय किया गया है ताकि लीड पिंड आसानी से बर्तन में फिसल सके।
5.2
पिघलने वाले बर्तन की क्षमता |
10 टी |
काम का तापमान |
360 ~ 380 ℃
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गर्म शक्ति |
102KW
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पिघलने वाले बर्तन की संरचना |
विशेष रूप से वेल्डेड |
इन्सुलेशन सामग्री की मोटाई |
100 मिमी
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पॉट में विभाजित क्षेत्र |
पिघलने क्षेत्र, सरगर्मी और शोधन क्षेत्र और होल्डिंग क्षेत्र |
पॉट कवर खोलने के लिए |
सिलेंडर द्वारा |
5.4।ΩPipe
यह पिघलने वाले बर्तन और शुद्ध करने और रखने वाले बर्तन के बीच सीसा को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है, और शुद्ध और पकड़े हुए बर्तन और extruding मशीन के बीच।
लीड ट्रांसफर पाइप को Ω के आकार का किया जाता है क्योंकि यह गर्म होने के कारण फैलता है जबकि पिघले हुए लीड को होल्डिंग पॉट में गर्म किया जाता है और लीड ट्रांसफर पाइप को।
Good पाइप की सामग्री को अच्छी गुणवत्ता के साथ और दरार लाइनों के बिना सीमलेस स्टील ट्यूब के साथ ढाला जाता है;बाहरी, पाइप में हीटिंग के लिए विशेष हीटर के साथ लपेटा जाता है, जिसमें समान और अच्छी गर्मी चालकता होती है, इसके अलावा, हीटिंग यूनिट को आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं किया जाता है, इस बीच are पाइप के दो छोरों पर दो तापमान जांच बिंदु लगाए जाते हैं, जिसमें तापमान थर्मल की जाँच करते हैं जोड़े सेट हैं
Is पाइप के शीर्ष पर तापमान को संशोधित करने के लिए एक अतिरिक्त मैनुअल तापमान जाँच बिंदु लगाया जाता है
मेजबान एक्सट्रूज़न मशीन के लीड इनलेट प्रविष्टि में एक स्टीयरिक कंटेनर होता है ताकि यह प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सके जो उत्पादन के दौरान पाइप में अशुद्धता आदि को साफ करता है।
5.5
विवरण | पैरामीटर |
नाममात्र का दीया।स्क्रू को बाहर निकालना |
Φ100 मिमी |
पेंच घूमने की गति |
5 pm 15rpm |
बाहर निकालने की क्षमता |
9/12 किग्रा / मिनट |
बाहर निकालना के लिए मुख्य मोटर |
55kW (DC) |
छोटा मर स्टॉक |
Φ8-40 (50) मिमी |
बैरल को बाहर निकालने के लिए काम का तापमान |
300 ℃ 330 ℃ |
डाई स्टॉक के लिए काम का तापमान |
~ 290 ℃ |
एक्सट्रूडर का गियर बॉक्स रिसाव प्रूफ उपचार के साथ क्षैतिज संरचना का है, मोटर सर्पिल बेवल गियर के साथ जुड़ा हुआ है, अन्य गियर मिश्र धातु इस्पात और कच्चा इस्पात के साथ जाली है और ठीक खत्म रोलिंग के साथ निर्मित है
एक्सट्रूडिंग स्क्रू लीड को लंबवत रूप से पहुंचाता है, जिससे लेड लेयर ग्रेविटी के प्रभाव कम हो जाते हैं
अक्षीय डाई समायोजन और डाई के प्रवेश पर अनलोडिंग इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक स्टेशन से होते हैं, जो सीसा परत की मोटाई को समायोजित करने और डाई स्टॉक और डाई टिप को बदलने के लिए सुविधाजनक है।
डाई कवर को समायोजित करने के लिए 4 स्क्रू के साथ लीड पाइप की मोटाई की समानता प्राप्त की जाती है।
मरने के बाहर निकलने पर लेड की कूलिंग और क्रिस्टलीकरण के लिए आपूर्ति करने के लिए एक विशेष छिड़काव इकाई लगाई जाती है।
5.6.Gear स्नेहक तेल प्रणाली
गियर बॉक्स तेल संग्रहीत टैंक है, मशीन के लिए इसकी पूरी संरचना उचित और कॉम्पैक्ट है।
लुब्रिकेंट ऑयल लाइन में ऑयल पंप, फिल्टर, ड्यूल कूलर, प्रेशर गेज इत्यादि होते हैं। इसके अलावा लुब्रिकेंट ऑयल लाइन की देखरेख के लिए प्रेशर रिले लगाया जाता है, ताकि तेल की कमी के कारण यह अपने आप अलार्म हो सके।यह रखरखाव का समय बचाता है और पंप द्वारा तेल की आपूर्ति के कारण उत्पादन को फिर से शुरू करना सुनिश्चित करता है
चिकनाई वाला तेल 5 लाइनों में गियर बॉक्स में प्रवेश करता है और चिकनाई के संपर्क बिंदुओं और प्रत्येक असर पर स्नेहक तेल स्प्रे करता है
5.7. अनंत जल परिसंचारी और शीतलन प्रणाली
मशीन के लिए आंतरिक ठंडा पानी की टंकी जमीन के नीचे है, अर्थात यह मेजबान मशीन के निचले भाग में है, जिसमें ठंडा पानी पंप, सुरक्षा वाल्व, स्तर नियंत्रक, 8 मी।२ हीट एक्सचेंजर, आदि, जो प्रति बैरल बैरल के प्रत्येक खंड को ठंडा करना है।
स्वच्छ शीतल पानी को पानी की टंकी के प्रवेश से पंप किया जाता है (पानी की कठोरता 4 ° 5 ° dh से कम है, आसुत जल का उपयोग करने की सलाह देते हैं)
पानी की टंकी में पानी के स्तर की जाँच के लिए लेवल डिस्प्ले मीटर लगाया जाता है, इसके अतिरिक्त तापमान संवेदक, प्रवाह नियामक, आंतरिक शीतलन जल प्रणाली की देखरेख के लिए दबाव रिले के साथ सुसज्जित है, यह निर्धारित तापमान या पानी की कमी को पार करने के कारण स्वचालित रूप से अलार्म होगा।
यह रखरखाव का समय बचाता है और पंप द्वारा पानी की आपूर्ति के कारण उत्पादन को फिर से शुरू करना सुनिश्चित करता है।
पानी की टंकी में शीतल जल को 3 पंक्तियों में एक्सट्रूजिंग बैरल के ऊपरी, मध्य, निचले हीटिंग ज़ोन में प्रेषित किया जाता है ताकि यह एक्सट्रूडेड सीसे के तापमान को समायोजित कर सके, और इसके प्रवाह को कार्य स्थिति, और ठंडा पानी के अनुसार वाल्व के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। मशीन बॉडी से बाहर होने के बाद और पानी की टंकी में वापस उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है
मशीन के लिए बाहरी ठंडा पानी की आपूर्ति फ़िल्टर किया गया पेय पानी है, जो उपयोगकर्ताओं द्वारा प्रदान किया जाता है, और इसका प्रवाह 5t / h है, तापमान 25 ℃ से कम है, दबाव 0.3Mpa है।फिल्टर होने के बाद, बाहरी शीतलन पानी आंतरिक रीसाइक्लिंग शीतलन पानी के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए प्लेट प्रकार के हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, इसके अलावा यह गियर तेल कूलर, रियर कूलिंग यूनिट, शीतलन के लिए डाई स्टॉक के जल शीतलन जैकेट के माध्यम से जाता है।
5.8. जल जल शीतलन प्रणाली
इसमें ठंडा पानी छिड़काव पाइप और बाद में स्टेनलेस स्टील के कपड़े धोने के लिए पाइप का छिड़काव होता है, जो लीड लेयर के क्रिस्टलीकरण और डाई के बाहर निकलने पर क्रिस्टलीकृत लेड शीथ को ठंडा कर सकता है।
कपड़े धोने के शीर्ष पर लीड म्यान की सतह को सुखाने के लिए हवा संपीड़ित वाइपर घुड़सवार है।
5.9।फ्लो नियंत्रक (पूर्ण स्वचालित सहायक प्रणाली सहित)
मशीन के नीचे से ठंडा किया गया ठंडा पानी हीटर के साथ समन्वय में 3 ग्लास रोटेटमीटर के माध्यम से 3 लाइनों में एक्सट्रूजिंग बैरल में प्रवेश करता है, इनलेट पानी को मैनुअल द्वारा समायोजित किया जाता है जो कि बैरल को बाहर निकालने की प्रक्रिया के तापमान को नियंत्रित कर सकता है।
फ्लो मीटर समायोजन के लिए वाल्व से सुसज्जित है, और इस पर मशीन के प्रत्येक शीतलन बिंदु पर पानी का प्रवाह पढ़ा जा सकता है।
पूर्ण स्वचालित सहायक प्रणाली के लिए आनुपातिक वाल्व सीमेंस, चीन है
5.10 इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
टच स्क्रीन पीएलसी के माध्यम से दोहरे तरीकों से डेटा का आदान-प्रदान करता है, पीएलसी प्रक्रिया के माध्यम से सिस्टम को नियंत्रित और मॉनिटर करता है।कंप्यूटर में नियंत्रण रखने के लिए प्रत्येक उपकरण की स्थिति को नियंत्रित और मॉनिटर करने के लिए प्रत्येक स्पीड रेगुलेटर को PLC का आउटपुट प्रेषित किया जाता है।
शक्ति का स्रोत |
380 वी, 50 हर्ट्ज |
कुल स्थापित क्षमता |
195KVA (पे-ऑफ और टेक-अप आदि को छोड़कर) |
डीसी मोटर के लिए गति नियामक |
एसएसडी 591 श्रृंखला, पार्कर |
तापमान नियंत्रक |
आरकेसी, जापान |
सामान्य कम वोल्टेज डिवाइस |
63A श्नाइडर, फ्रांस के भीतर |
पीएलसी |
S7-1200 श्रृंखला, सीमेंस, चीन |
टच स्क्रीन |
"WEINVIEW" 10`` रंग |
टच स्क्रीन पर प्रदर्शित करें |
1. मुख्य मशीन और सहायक उपकरणों 2. प्रत्येक ताप क्षेत्र का तापमान और निर्धारित स्थिति 3. स्वत: आनुपातिक वाल्व और सेट की स्थिति 4. मोटर दोष और मोटर दोष 5. आसानी से और सीधे देखने के लिए प्रत्येक हीटिंग क्षेत्र के लिए अलग तस्वीरें 6. ठंडा पानी का तापमान और तरलीकृत नेतृत्व स्तर 7. सहायक पंप के लिए लिफ्ट
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रिकॉर्डर पर प्रदर्शन (डेटा एकत्र करने के लिए प्रिंटर पोर्ट से लैस) |
1. मुख्य मशीन और रोटरी गति का आरेख 2. ऊपर, मध्य और नीचे extruding बैरल के तापमान आरेख 3. रैखिक आरेख (स्पूलिंग डांसर से संकेत) 4. ऊपर की ओर का चित्र, मध्य और नीचे स्वचालित आनुपातिक वाल्व 5. गियर बॉक्स का तापमान तापमान आरेख |
अलार्म |
मुख्य मोटर का असामान्य नियंत्रण, कम दबाव या चिकनाई तेल के तापमान पर |
पॉट के लिए खिला सामग्री का नियंत्रण |
तरलीकृत सीसा अलार्म के बाद स्वचालित रूप से खुली हुई मोटर |
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट |
कैबिनेट में शुचिता और प्रणाली के सामान्य कार्य को सुनिश्चित करने के लिए एयर कंडीशन से सुसज्जित, रीतल के समान पूरी तरह से बंद संरचना |
ओमेगा पाइप के लिए हीटिंग | सामान्य कार्य सुनिश्चित करने के लिए जंपिंग हीटिंग विधि अपनाएं |
ताप मर स्टॉक |
आसान संचालन सुनिश्चित करने के लिए तीन क्षेत्रों में विभाजित करें |
5.11।संचालन दिशा
यह उपयोगकर्ताओं पर निर्भर है
5.12।मशीन का रंग
उपयोगकर्ताओं से रंग पैनल के अनुसार करें
6. मशीन की सुरक्षा
हम होल्डिंग पॉट और तरलीकृत लीड ट्रांसफर पाइप के लिए सीलिंग सिस्टम डिज़ाइन करते हैं, जो कम लीड पिघले हुए बिंदु के कारण कुछ ऑक्सीकरण पर विचार करते हैं, इस बीच सख्ती से नियंत्रण और हीटिंग तापमान की निगरानी करते हैं, लीड वाष्पीकरण और प्रसार को खत्म करते हैं।
पिघलने वाले बर्तन के लिए, उपयोगकर्ता स्वयं द्वारा निकास इकाई और जल शीतलन छिड़काव इकाई को माउंट कर सकते हैं ताकि यह निकास के लिए सुरक्षित हो
उपयोगकर्ताओं द्वारा प्रदान की 7. आइटम
7.1।मशीन की नींव निर्माण, पाइपलाइन परियोजना, उत्पादन के लिए कच्चा माल, आवश्यक उपकरण, माप उपकरण, उपकरण और स्थापना के लिए सहायक सामग्री।
7.2।पानी, बिजली, और हवा की आपूर्ति और लाइन के लिए कनेक्शन के लिए उनकी पाइपलाइन
..३।फ्लो मीटर कैबिनेट के लिए पानी की पाइप लाइन को इनलेट पॉइंट और मशीन के सप्लाई पॉइंट पर प्रसारित करना
7.4 है।वाटर सर्कुलेटिंग सप्लाई और कूलर, डाई स्टॉक और स्टेनलेस लॉन्ड्री के लिए पानी की पाइप लाइन (5 मी।)३/ एच, 0.4Mpa, पानी का तापमान कम than25 ℃)
7.5 है।मशीन के विद्युत कैबिनेट, तारों और केबलों को कैबिनेट और प्रत्येक नियंत्रण बिंदु के बीच और विद्युत कैबिनेट के बीच जोड़ने के लिए कार्यशाला बिजली के जाल और केबल
विक्रेता केबलों के विनिर्देशन की आपूर्ति करता है
7.6।मशीन की हवा के इनलेट बिंदुओं के लिए हवा की आपूर्ति और वायु पाइपलाइन, हवा की खपत लगभग 12 मीटर है३/ एच
7.7पिघलने वाले बर्तन के लिए निकास इकाई और पानी छिड़काव शीतलन इकाई ताकि यह सुरक्षित रूप से समाप्त हो सके।
ग्राहकों के लिए विकल्प
630/1600 गैन्ट्री यात्रा सक्रिय भुगतान (तनाव समायोजक सहित)
बोबिन दइया। | Φ630 Φ mm1600 मिमी |
लागू बोबिन चौड़ाई | 475 80 1180 मिमी |
बोबिन लोड | 4 टी |
लागू केबल दीया। | ≤40 मिमी |
भुगतान बंद गति | 80 मीटर / मिनट |
पे-ऑफ मोटर | 5.5kwAC मोटर |
यात्रा के लिए मोटर | १.१ किग्रा |
लिफ्ट / फॉल के लिए मोटर | 0.75kw 2 सेट |
क्लैंपिंग के लिए मोटर | Y90S-6-0.75kw |
800/2000 गैन्ट्री यात्रा-पर-रेल ले-अप और ट्रैवर्सिंग (तनाव समायोजक सहित)
बोबिन दइया। | Φ800 ~ Φ2000 मिमी |
लागू बोबिन चौड़ाई | 600 mm 1500 मिमी |
बोबिन लोड | ६ टी |
लागू केबल दीया। | ~5 ~ 50 मिमी |
स्पूलिंग गति | 80 मीटर / मिनट |
स्पूलिंग मोटर | 5.5AC मोटर |
ट्रेवर्सिंग मोटर | 0.75kw |
लिफ्ट / फॉल के लिए मोटर | 0.75kw 2 सेट |
क्लैंपिंग के लिए मोटर | 0.75kw |
व्यक्ति से संपर्क करें: April
दूरभाष: +8613855138649